核心干货|房建EPC项目，如何控制甲供材损耗？
发布时间：2025-12-09
来源：高登咨询
作者：ZJJ
一、理解甲供材的特性与损耗根源
甲供材的核心特性在于材料的所有权与使用权分离：发包方（甲方）承担采购成本和资金压力，承包方（施工方）负责现场使用与管理。这种“甲”方出钱、“乙”方用料的模式，天然地带来了以下特质及相关损耗风险：
- 责任主体分离：甲方关注材料质量和成本，但对材料的实际消耗过程控制力弱；乙方负责施工，但缺乏主动节约材料的内在经济动力，易产生“多用多供，少用少供”的浪费心态。
- 利益诉求差异：甲方追求在保证质量前提下控制总成本；乙方则可能更关注施工便利性和进度，若管理不当，可能导致材料使用粗放。
- 风险界面复杂：材料质量风险由甲方承担（采购责任），但施工操作、现场保管等风险则由乙方承担，界面不清会直接导致损耗责任难以界定，例如出现质量问题或施工失误时互相推诿。
基于上述特性，甲供材的损耗可归结为以下几类：
- 技术损耗：下料加工、施工操作中不可避免的合理损耗。
- 管理损耗：因计划不周、仓储不善、搬运损坏、工艺落后、成品保护不到位甚至浪费丢失造成的损耗。
- 协同损耗：因设计与施工脱节、排版不当、需求传递失真或责任不清导致的额外损耗。
二、针对甲供材特性的精细化管控举措
1.设计阶段：从源头锁定损耗基准
在此阶段，应充分利用设计院牵头EPC项目的优势，将降耗举措前置。
推行材料设计与施工的协同
深化BIM技术应用
实施限额与优化设计
贴合供应节奏的预制化设计
2.采购与合同阶段：以契约明晰权责利
此阶段是界定甲供材经济责任、将管控要求固化的关键。
精准确定采购量
合同明确损耗责任与激励机制
“节奖超罚”机制
超供材的处理
优化甲供材的采购与供货模式
甲方主导下的供应商协同管控
3.施工阶段：严控过程以防跑冒滴漏
这是管控措施落地的核心环节，需要严格的制度和执行力。
严格执行限额领料制度
加强现场仓储与施工工艺管理：规范仓储、优化工艺与交底
强化班组管理与考核
甲供材进场验收数字化核验
三、总结与案例
对于设计院牵头房建EPC项目，控制甲供材损耗的精髓在于：发挥一体化优势，从事前、事中、事后进行全过程精细化管理。具体来说，就是以设计优化为源头，以合同约定为准则，以过程管控为关键，以协同机制为保障，系统性地将甲供材的特性转化为可控的要素。
典型案例
- 中南建筑设计院牵头某房建EPC项目，针对甲方指定的进口石材（甲供材），通过BIM预排版设计适配石材规格，结合“四方协同验收+专项仓储保护”机制，将石材损耗率从行业均值5%降至1.8%；
- 某省级重点工程中，设计院协助甲方在采购合同中明确预制构件（甲供材）运输损耗赔付条款，同时通过BIM模拟安装流程优化施工工艺，最终构件损耗率仅0.3%，远低于合同约定的1%阈值；
- 某商业综合体项目，通过搭建甲供材数字化追溯平台，实现钢筋、水泥等甲供材领用与损耗的实时监控，甲方可在线核查责任归属，项目整体甲供材损耗成本降低22%。
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